風(fēng)機的喘振，是指風(fēng)機在不穩(wěn)定區(qū)工況運行時，引起風(fēng)量、壓力、電流的大幅度脈動，噪音增加、風(fēng)機和管道劇烈振動的現(xiàn)象。只要運行中工作點不進入上述不穩(wěn)定區(qū)，就可避免風(fēng)機喘振。軸流風(fēng)機當(dāng)動葉安裝角改變時，K點也相應(yīng)變動。因此，不同的動葉安裝角度下對應(yīng)的不穩(wěn)定區(qū)是不同的。大型機組一般設(shè)計了風(fēng)機的喘振報警裝置。其原理是，將動葉或靜葉各角度對應(yīng)的性能曲線峰值點平滑連接，形成該風(fēng)機喘振邊界線，（如上圖所示），再將該喘振邊界線向右下方移動一定距離，得到喘振報警線。為保證風(fēng)機的可靠運行，其工作點必須在喘振邊界線的右下方。一旦在某一角度下的工作點由于管路阻力特性的改變或其他原因，沿曲線向左上方移動到喘振報警線時，即發(fā)出報警信號提醒運行人員注意，將工作點移回穩(wěn)定區(qū)。

如果負(fù)載需要恒流作用，用根風(fēng)機情況。羅茨風(fēng)機是一種定流量風(fēng)機，其主要工作參數(shù)為風(fēng)量，輸出壓力隨管道和負(fù)荷的變化而變化，風(fēng)量變化很小。羅茨鼓風(fēng)機是一種高壓風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機是一種容積式風(fēng)機，其風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成正比，氣體從吸入側(cè)到排出側(cè)。如果負(fù)載需要一個恒定的壓力效果，使用離心風(fēng)機。離心式風(fēng)機為恒壓風(fēng)機，主要工作參數(shù)為風(fēng)壓，輸出風(fēng)量隨管道和負(fù)荷的變化而變化，風(fēng)壓變化不大。離心風(fēng)機，低壓。空氣壓縮過程通常是在離心力的作用下，通過幾個工作葉輪(或級)進行的。離心風(fēng)機屬于方轉(zhuǎn)矩特性，羅茨風(fēng)機基本上屬于恒轉(zhuǎn)矩特性。

軸流風(fēng)機葉片通常都是流線型的，設(shè)計工況下運行時，氣流沖角（即進口氣流相對速度w的方向與葉片安裝角之差）約為零，氣流阻力小，風(fēng)機效率高。當(dāng)風(fēng)機流量減小時，w的方向角改變，氣流沖角增大。當(dāng)沖角增大到某一臨界值時，葉背尾端產(chǎn)生渦流區(qū)，即所謂的脫流工況（失速），阻力急劇增加，而升力（壓力）迅速降低；沖角再增大，脫流現(xiàn)象更為嚴(yán)重，甚至?xí)霈F(xiàn)部分葉道阻塞的情況。軸流風(fēng)機的失速特性是由風(fēng)機的葉型等特性決定的，同時也受到風(fēng)道阻力等系統(tǒng)特性的影響，動葉調(diào)節(jié)軸流式送風(fēng)機的特性曲線如圖2所示，其中，鞍形曲線M為送風(fēng)機不同安裝角的失速點連線，工況點落在馬鞍形曲線的左上方，均為不穩(wěn)定工況區(qū)，這條線也稱為失速線。

采用軸向風(fēng)壓負(fù)壓慢速通風(fēng)方式降低顆粒溫度，可達到預(yù)期的降溫效果。在軸流風(fēng)機負(fù)壓作用下，來自外界的冷空氣從顆粒反應(yīng)器表面緩慢均勻地進入顆粒反應(yīng)器。唐山涂裝風(fēng)機冷空氣在顆粒反應(yīng)器中停留時間長，顆粒與冷空氣之間有充分的熱交換。試驗前小麥倉庫平均谷物通風(fēng)溫度下降21.6℃至2.4℃，通風(fēng)后下降19.2℃，溫度下降1.8℃。軸流式風(fēng)機功率小，風(fēng)壓大，氣流通過糧食堆速度慢，糧食水分不會被帶走，涂裝風(fēng)機廠家糧食水分損失少。此外，顆粒反應(yīng)器內(nèi)的氣流流動較慢，不易引起顆粒反應(yīng)器內(nèi)水分轉(zhuǎn)移過程中的水分分層現(xiàn)象。因此，軸向風(fēng)壓和負(fù)壓慢速通風(fēng)有利于糧食水分的保持和安全儲存。通風(fēng)前含水率為11.9%，通風(fēng)后含水率為11.8%，含水率損失僅為0.1%。