高溫風(fēng)機廣泛應(yīng)用于高級民用建筑、烘箱、地下車庫、隧道等場合。消防高溫排煙風(fēng)機選用主要控制參數(shù)為工作溫度、風(fēng)量、全壓、效率、噪聲、電機功率、轉(zhuǎn)速及軸功率。并具有性能優(yōu)良，耐高溫性能良好、東營高溫風(fēng)機效率高、占地比離心風(fēng)機少、安裝方便等特點。高溫風(fēng)機故障點：高溫風(fēng)機生產(chǎn)廠家1、葉輪沾滿油污導(dǎo)致葉片弧度、角度變形,風(fēng)量全壓參數(shù)顯著下降,達不到排煙要求。2、葉輪沾上油污導(dǎo)致葉輪失去的平衡、加大震動、損壞軸承。3、惡劣環(huán)境下零部件容易銹蝕,損壞風(fēng)機。

一、鍋爐的引風(fēng)機怎么配置?根據(jù)哪些參數(shù)來確定風(fēng)機的大小??與鍋爐正常運行的補風(fēng)量大小有直接關(guān)系、 與鍋爐的燃燒散熱揮發(fā)量有直接關(guān)系、 與煙道的阻力有關(guān)系與除塵脫硫系統(tǒng)的阻力有關(guān)系與煙囪高度、布置、煙囪自抽力有關(guān)系、 與煙氣介質(zhì)、煙塵含量有關(guān)系、 與系統(tǒng)允許漏風(fēng)量有關(guān)系、 與系統(tǒng)設(shè)計余量有關(guān)系能想到的就這些，從而計算出來風(fēng)壓、風(fēng)量確定一個合適的引風(fēng)機當(dāng)然，你去購買鍋爐的時候，廠家都會根據(jù)鍋爐的規(guī)格配套相應(yīng)的風(fēng)機，這個無需多費心。二、鍋爐引風(fēng)機常見故障及排除方法鍋爐風(fēng)機的故障，可分為機械故障和性能故障。鍋爐風(fēng)機的機械故障又包括機械故障、機械振動、潤滑系統(tǒng)故障和軸承故障等幾個方面。一般地說，鍋爐風(fēng)機的機械故障，是由鍋爐風(fēng)機的裝配與安裝以及鍋爐風(fēng)機的制造質(zhì)量所引起的，故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及解決方法如下：(一)振動過大：1、軸系統(tǒng)正偏差過大：檢查熱態(tài)對中情況，調(diào)整符合要求。2、轉(zhuǎn)子不平衡：檢查是否由于葉輪結(jié)垢或磨損不均勻而引起的，清除后重新校驗動平衡，檢查轉(zhuǎn)子熱配合的零部件有無松動，檢查轉(zhuǎn)子跳動判斷是否變形，若是則校直。3軸承安裝不當(dāng)或磨損：檢查軸承的安裝狀況和潤滑狀態(tài)。

風(fēng)機的喘振，是指風(fēng)機在不穩(wěn)定區(qū)工況運行時，引起風(fēng)量、壓力、電流的大幅度脈動，噪音增加、風(fēng)機和管道劇烈振動的現(xiàn)象。只要運行中工作點不進入上述不穩(wěn)定區(qū)，就可避免風(fēng)機喘振。軸流風(fēng)機當(dāng)動葉安裝角改變時，K點也相應(yīng)變動。因此，不同的動葉安裝角度下對應(yīng)的不穩(wěn)定區(qū)是不同的。大型機組一般設(shè)計了風(fēng)機的喘振報警裝置。其原理是，將動葉或靜葉各角度對應(yīng)的性能曲線峰值點平滑連接，形成該風(fēng)機喘振邊界線，（如上圖所示），再將該喘振邊界線向右下方移動一定距離，得到喘振報警線。為保證風(fēng)機的可靠運行，其工作點必須在喘振邊界線的右下方。一旦在某一角度下的工作點由于管路阻力特性的改變或其他原因，沿曲線向左上方移動到喘振報警線時，即發(fā)出報警信號提醒運行人員注意，將工作點移回穩(wěn)定區(qū)。

對于離心式風(fēng)機特性曲線與管路特性曲線在一起的曲線來說，橫坐標(biāo)為流量，縱坐標(biāo)為壓力。離心式風(fēng)機特性曲線為壓力-流量曲線，為圖中深色的那條線，即隨橫坐標(biāo)流量增大，呈現(xiàn)降低趨勢。管路特性曲線為拋物線（原因是阻力=0.5*密度*流速的平方），即圖中E1、E2、E3三條曲線。管路特性曲線與風(fēng)機特性曲線的交叉點就是風(fēng)機的工作點（如何保持該工作點在風(fēng)機全壓效率高的范圍是風(fēng)機選擇時的重點?。┕苈诽匦郧€中E1、E2、E3的區(qū)別是拋物線曲線中a的區(qū)別（y=ax2+c），a越大，拋物線開口越小，壓力隨流量增加的速率越快！也就是說E1與E3相比，其a越大，表明管道阻力越大，如風(fēng)機的開度越小。